CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZIITEK VIỆT NAM
Về chúng tôi
Đối tác chuyên nghiệp và đáng tin cậy của bạn.
Công ty Công nghệ Ziitek Việt Nam là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán các vật liệu giao diện nhiệt (TIM).Chúng tôi có kinh nghiệm phong phú trong lĩnh vực này có thể hỗ trợ bạn, hiệu quả nhất và một bước quản lý nhiệt giải pháp.Thiết bị thử nghiệm đầy đủ và dây chuyền sản xuất sơn hoàn toàn tự động có thể hỗ trợ sản xuất đệm silicone nhiệt hiệu suất cao, tấm graphite nhiệt / phim, băng hai mặt nhiệt, miếng đệm cách nhiệt, miếng đệm gốm nhiệt, vật li...
Tìm hiểu thêm

0

Năm thành lập

0

Hàng triệu+
Nhân viên

0

Hàng triệu+
Bán hàng hàng năm
Trung Quốc CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZIITEK VIỆT NAM Chất lượng cao
1. Sản phẩm chất lượng cao: Với hơn 20 năm kinh nghiệm, chúng tôi cung cấp vật liệu giao diện nhiệt tốt nhất ((TIM). 2. Hướng dẫn chuyên nghiệp: Đội ngũ ZIITEK cung cấp dịch vụ 1 đến 1 và hướng dẫn kỹ thuật. 3. RoHS và Đánh giá khả năng cung cấp, công ty có hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và phòng thí nghiệm thử nghiệm chuyên nghiệp.
Trung Quốc CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZIITEK VIỆT NAM Phát triển
1Công nghệ tiên tiến: Nhóm của chúng tôi liên tục khám phá các vật liệu mới nổi và các quy trình sản xuất tiên tiến. 2Thiết kế sản phẩm vượt trội: Kết hợp đổi mới với chức năng để tùy chỉnh vật liệu giao diện nhiệt phù hợp với dự án của bạn. 3Đảm bảo chất lượng: Tất cả các vật liệu giao diện nhiệt phù hợp với tiêu chuẩn công nghiệp và trải qua kiểm tra nghiêm ngặt.
Trung Quốc CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZIITEK VIỆT NAM Sản xuất
1Nhà máy của chúng tôi được khai trương vào năm 2006, trải rộng 10.000 mét vuông. 2Chúng tôi sử dụng hơn 1.000 người. 3. Máy tự động tiên tiến, hệ thống kiểm soát quy trình nghiêm ngặt. phục vụ cả thị trường trong nước và quốc tế, Ziitek cung cấp dịch vụ tùy chỉnh.
Trung Quốc CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZIITEK VIỆT NAM Dịch vụ 100%
1. Dịch vụ trực tuyến: 12 giờ, câu trả lời trong câu hỏi nhanh nhất. 2Thời gian làm việc: 8:00 - 17:30 từ thứ Hai đến thứ Sáu (UTC+8). 3. Sau khi dịch vụ: Ngay cả các sản phẩm của chúng tôi đã vượt qua kiểm tra nghiêm ngặt, nếu bạn tìm thấy các bộ phận không thể làm việc tốt, chúng tôi sẽ giúp bạn đối phó với nó và cung cấp cho bạn giải pháp thỏa đáng.

Chất lượng Tấm tản nhiệt & Mỡ nhiệt nhà sản xuất

Tìm các sản phẩm đáp ứng tốt hơn các yêu cầu của bạn.
Các trường hợp và tin tức
Các điểm nóng mới nhất
Thách thức quản lý nhiệt cho các trung tâm dữ liệu AI thế hệ tiếp theo
Thách thức Quản lý Nhiệt cho Trung tâm Dữ liệu AI Thế hệ Tiếp theo Giới thiệu Sự phát triển nhanh chóng của trí tuệ nhân tạo (AI), điện toán đám mây và điện toán hiệu năng cao (HPC) đang thúc đẩy nhu cầu chưa từng có về cơ sở hạ tầng trung tâm dữ liệu. Các máy chủ AI thế hệ tiếp theo được trang bị GPU, CPU, bộ nhớ HBM và bộ tăng tốc AI mạnh mẽ tạo ra tải nhiệt ngày càng cao trong không gian nhỏ gọn.   Khi mật độ công suất của giá đỡ tiếp tục tăng, các giải pháp làm mát bằng không khí truyền thống đối mặt với những hạn chế ngày càng tăng. Các công nghệ quản lý nhiệt tiên tiến đang trở nên cần thiết để duy trì hiệu suất hệ thống, cải thiện hiệu quả năng lượng và đảm bảo độ tin cậy của phần cứng lâu dài.   1. Tăng mật độ nhiệt trong máy chủ AI Các máy chủ AI hiện đại tích hợp nhiều bộ xử lý hiệu năng cao và mô-đun bộ nhớ, tạo ra các nguồn nhiệt tập trung. GPU, CPU, HBM và VRM phải hoạt động trong giới hạn nhiệt độ nghiêm ngặt để tránh giảm hiệu suất do quá nhiệt.   Bố cục linh kiện mật độ cao cũng tạo ra các bề mặt tiếp xúc không đồng đều và khoảng cách nhiệt hẹp, làm cho việc truyền nhiệt hiệu quả trở nên khó khăn hơn.   Giải pháp Ziitek: Vật liệu giao diện nhiệt (TIM) hiệu năng cao của Ziitek, bao gồm các miếng đệm silicone nhiệt và chất lấp đầy khe hở nhiệt siêu mềm, giúp giảm điện trở nhiệt giao diện và cải thiện truyền nhiệt giữa các thành phần điện tử và cấu trúc làm mát. 2. Chuyển đổi từ làm mát bằng không khí sang làm mát bằng chất lỏng Với mức tiêu thụ điện năng của AI ngày càng tăng, các công nghệ làm mát bằng chất lỏng, bao gồm làm mát trực tiếp đến chip và hệ thống tấm làm mát, ngày càng trở nên quan trọng.   Tuy nhiên, bản thân làm mát bằng chất lỏng không thể loại bỏ tất cả các thách thức về giao diện nhiệt. Việc truyền nhiệt hiệu quả giữa các gói GPU, tấm làm mát và các thành phần tạo nhiệt khác vẫn rất quan trọng.   Ziitek Giải pháp: Các miếng đệm nhiệt và gel nhiệt có thể phân phối của Ziitek cung cấp các giải pháp giao diện linh hoạt để lấp đầy các khe hở vi mô, thích ứng với sự thay đổi chiều cao của linh kiện và giảm điện trở nhiệt trong các cụm máy chủ AI được làm mát bằng chất lỏng. 3. Độ tin cậy dưới hoạt động công suất cao liên tục Các trung tâm dữ liệu AI thường hoạt động liên tục dưới các tải công việc đòi hỏi khắt khe. Tiếp xúc lâu dài với chu kỳ nhiệt, ứng suất cơ học và biến động nhiệt độ có thể ảnh hưởng đến hiệu suất giao diện nhiệt.   Độ mềm của vật liệu, đặc tính nén, độ bám dính và độ ổn định lâu dài là những yếu tố quan trọng khi lựa chọn TIM. Giải pháp Ziitek: Ziitek cung cấp một loạt các vật liệu giao diện nhiệt được thiết kế cho các yêu cầu lắp ráp khác nhau, bao gồm: Miếng đệm silicone nhiệt: Các giải pháp lấp đầy khe hở linh hoạt cho GPU, CPU, VRM và mô-đun bộ nhớ. Gel nhiệt: Các vật liệu thân thiện với việc phân phối phù hợp cho lắp ráp tự động và các bề mặt linh kiện không đồng đều. Vật liệu thay đổi pha (PCM): Được thiết kế để cải thiện tiếp xúc nhiệt thông qua hành vi giao diện phản ứng với nhiệt độ. Hợp chất đúc nhiệt: Các vật liệu gốc silicone để quản lý nhiệt, bảo vệ và đóng gói các cụm điện tử được chọn. 4. Cải thiện hiệu quả sản xuất và tính linh hoạt trong thiết kế Khi sản xuất máy chủ AI tăng quy mô, các nhà sản xuất cần các vật liệu nhiệt hỗ trợ phân phối tự động, chất lượng lắp ráp nhất quán và kích thước linh kiện tùy chỉnh.   Ziitek cung cấp các giải pháp quản lý nhiệt tùy chỉnh, bao gồm các mức độ dẫn nhiệt, độ dày, kích thước và công thức vật liệu khác nhau để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể. Kết luận: Xây dựng Tương lai Nhiệt hiệu quả hơn Thế hệ tiếp theo của các trung tâm dữ liệu AI đòi hỏi nhiều hơn là cơ sở hạ tầng làm mát tiên tiến. Vật liệu giao diện nhiệt đáng tin cậy cũng quan trọng không kém trong việc quản lý nhiệt, duy trì sự ổn định của phần cứng và hỗ trợ hiệu năng tính toán cao hơn.   Với kinh nghiệm sâu rộng về vật liệu quản lý nhiệt, Ziitek cung cấp một danh mục toàn diện các miếng đệm nhiệt, gel nhiệt, vật liệu thay đổi pha và hợp chất đúc silicone cho máy chủ AI, trung tâm dữ liệu và các ứng dụng điện toán hiệu năng cao.   Liên hệ Ziitek ngay hôm nay để khám phá các giải pháp quản lý nhiệt tùy chỉnh cho các dự án máy chủ AI thế hệ tiếp theo của bạn.
How to Reduce GPU Hotspots in High-Power Computing Systems
How to Reduce GPU Hotspots in High-Power Computing Systems Introduction As Artificial Intelligence (AI), machine learning, and high-performance computing (HPC) continue to evolve, GPUs are required to handle increasingly intensive workloads. Higher power consumption and greater computing density generate significant heat, making thermal management a critical challenge in modern computing systems.   One common issue is GPU hotspots—localized areas where temperatures are significantly higher than surrounding regions. If not properly managed, these hotspots can lead to thermal throttling, reduced computing performance, and potential reliability issues. Effective thermal interface materials (TIMs) and optimized cooling designs play an essential role in reducing GPU hotspots and maintaining stable system operation. 1. Understand the Causes of GPU Hotspots GPU hotspots typically occur when heat is concentrated in specific areas of the GPU package, particularly around high-power processing units, memory chips, and voltage regulator modules (VRMs).   Several factors contribute to this issue: Uneven heat distribution: Different GPU components generate varying amounts of heat. Air gaps between surfaces: Microscopic gaps between components and heatsinks increase thermal resistance. Insufficient thermal interface materials: Poor material selection or inadequate compression can reduce heat transfer efficiency. High power density: AI accelerators and high-performance GPUs generate substantial heat within compact spaces. Identifying these factors is the first step toward developing an effective thermal management solution. 2. Optimize Thermal Interface Materials (TIMs) Thermal interface materials help fill microscopic air gaps between heat-generating components and cooling structures, improving heat transfer efficiency.   Selecting the right TIM is essential for reducing GPU hotspots.   Thermal Pads: Soft and compressible thermal pads provide reliable thermal contact between GPUs, memory modules, VRMs, and heatsinks. They are particularly suitable for applications with varying component heights and uneven surface gaps. Thermal Grease: Thermal grease offers low thermal resistance for applications requiring thin bond lines and close contact between surfaces. Thermal Gel: Dispensing thermal gel provides flexibility for complex geometries and automated assembly processes, making it suitable for high-density electronic systems.   When selecting TIMs, engineers should consider thermal conductivity, softness, compressibility, thickness, dielectric properties, and long-term reliability—not just thermal conductivity alone. 3. Improve Heat Spreading and Cooling Design Effective hotspot control requires more than high-performance thermal materials. Engineers can improve GPU thermal performance through several design approaches: Optimize heatsink structures to increase effective heat dissipation. Use vapor chambers or heat pipes to spread concentrated heat across a larger surface area. Improve airflow paths and fan configurations in air-cooled systems. Consider liquid cooling solutions for high-power AI servers and HPC applications. Ensure consistent contact pressure between thermal components and cooling structures. Combining optimized cooling structures with suitable TIMs helps reduce localized temperature differences and improve overall thermal performance. 4. Ensure Long-Term Thermal Reliability GPU thermal management must remain effective throughout the product lifecycle. Thermal interface materials should maintain stable contact under repeated thermal cycling, mechanical vibration, and long-term operating conditions.   Important material properties include: Low thermal resistance Excellent compressibility and surface conformity Low compression set Good aging and thermal stability Reliable electrical insulation when required These characteristics help minimize interface degradation and maintain consistent heat transfer performance. 5. ZIITEK Thermal Solutions for GPU and AI Server Applications ZIITEK specializes in thermal interface materials designed for demanding electronic thermal management applications.   Our product portfolio includes thermal conductive pads, thermal gels, thermal greases, and phase change materials. These solutions help improve thermal contact between GPUs, HBM memory, VRMs, CPUs, and heatsinks in high-performance computing systems.   With different thermal conductivity levels, thicknesses, and hardness options, ZIITEK provides flexible material solutions to meet diverse thermal design requirements.   Whether for AI servers, GPU workstations, data centers, or high-power computing equipment, selecting the appropriate thermal interface material is an important step toward achieving efficient and reliable thermal management. Conclusion Reducing GPU hotspots requires a comprehensive thermal management strategy that combines effective heat spreading, optimized cooling structures, and suitable thermal interface materials.   By addressing localized heat concentration and minimizing thermal resistance, engineers can improve GPU operating stability, reduce thermal throttling risks, and support the growing performance demands of AI and high-performance computing systems.   Looking for reliable thermal interface materials for GPU and AI server applications? Contact ZIITEK to explore suitable thermal management solutions for your project.  
Vật liệu giao diện nhiệt để làm mát bằng tấm lạnh: Hướng dẫn thực hành
Khi mật độ công suất tăng vọt trong GPU, ASIC và mô-đun nguồn, tản nhiệt bằng chất lỏng tấm lạnh đã trở thành giải pháp nhiệt chủ đạo để thay thế tản nhiệt bằng khí truyền thống. Nhiều kỹ sư tập trung vào cấu trúc tấm lạnh, thiết kế kênh và lựa chọn chất làm mát, nhưng lại bỏ qua một liên kết quyết định trong chuỗi truyền nhiệt: vật liệu giao diện nhiệt (TIM). Ngay cả một tấm lạnh được gia công chính xác cũng không thể tiếp xúc hoàn hảo với bề mặt linh kiện. Các khoảng trống siêu nhỏ chứa đầy không khí tạo ra điện trở nhiệt bổ sung và cản trở quá trình tản nhiệt. TIM phù hợp sẽ loại bỏ không khí bị kẹt, lấp đầy các chỗ không bằng phẳng trên bề mặt và tạo ra một đường dẫn nhiệt liên tục, ổn định từ chip đến tấm lạnh. Hướng dẫn thực tế này giúp bạn lựa chọn, xác nhận và triển khai TIM một cách đáng tin cậy cho các hệ thống tản nhiệt tấm lạnh.   Đường dẫn dòng nhiệt trong tản nhiệt tấm lạnh tuân theo một trình tự đơn giản: nguồn nhiệt → TIM → tấm lạnh → chất làm mát tuần hoàn. Bản thân tấm lạnh chỉ hoạt động tốt khi giao diện duy trì điện trở thấp và ổn định trong suốt vòng đời sản phẩm. Các Loại TIM Phổ biến cho Tản nhiệt Tấm Lạnh: Kết hợp Vật liệu với Ứng dụng Mỡ Tản nhiệt Cung cấp lớp liên kết siêu mỏng và điện trở nhiệt rất thấp cho các giao diện phẳng, cứng như bộ tản nhiệt tích hợp của GPU. Nó thấm tốt vào bề mặt kim loại dưới áp lực lắp ráp. Nhược điểm chính: rủi ro bơm ra sau hàng nghìn chu kỳ nhiệt, khó khăn trong việc phân phối và khả năng sửa chữa hạn chế. Tốt nhất cho việc lắp ráp có kiểm soát, ít cong vênh, số lượng lớn.   Gel Tản nhiệt Gel một thành phần, có thể phân phối, không đóng rắn. Tự lấp đầy các khoảng trống biến đổi xung quanh HBM, VRM và các bề mặt không bằng phẳng. Khả năng chống rung tốt, có thể sửa chữa và tương thích với các dây chuyền phân phối tự động. Lý tưởng cho các cụm tấm lạnh với nhiều loại linh kiện khác nhau, nơi chiều cao khe hở thay đổi trên diện tích giao diện.   TIM Đặc biệt (Kim loại Lỏng, TIM Hàn) Mang lại điện trở nhiệt hàng đầu trong ngành cho các tình huống luồng nhiệt cực cao. Tuy nhiên, chúng áp đặt các ràng buộc quy trình nghiêm ngặt, mang rủi ro ngắn mạch điện và đòi hỏi xử lý đặc biệt. Dành riêng cho các hệ thống hiệu suất cao cao cấp với các quy trình kiểm soát chuyên dụng.   Sử dụng các tiêu chí thực tế này để thu hẹp các ứng cử viên thay vì chỉ chọn theo độ dẫn nhiệt:   Các Thực hành Tốt nhất cho Lắp ráp & Xác nhận Các Giải pháp TIM Tùy chỉnh cho Dự án Tấm Lạnh của Bạn Đội ngũ kỹ thuật nhiệt của chúng tôi hỗ trợ đề xuất vật liệu, xác nhận mẫu, hướng dẫn quy trình và công thức tùy chỉnh phù hợp với các thông số thiết kế tấm lạnh, tải trọng công suất và tiêu chuẩn đủ điều kiện của bạn. Biến sự không chắc chắn về giao diện nhiệt thành hiệu suất làm mát có thể dự đoán, ổn định. Liên hệ với các chuyên gia nhiệt của chúng tôi hôm nay để xem xét thông số kỹ thuật tấm lạnh của bạn và xác định giải pháp TIM tốt nhất cho ứng dụng của bạn.

2026

10/23

Cách chọn độ dày miếng đệm nhiệt cho ứng dụng máy chủ AI
Cách chọn độ dày miếng đệm nhiệt cho ứng dụng máy chủ AI Khi máy chủ AI tiếp tục xử lý các khối lượng công việc ngày càng khắt khe, việc quản lý nhiệt hiệu quả đã trở nên cần thiết để duy trì hiệu suất và độ tin cậy của hệ thống. GPU, CPU, bộ tăng tốc AI và các thành phần nguồn tạo ra nhiệt đáng kể trong quá trình hoạt động. Việc lựa chọn độ dày miếng đệm nhiệt phù hợp giúp cải thiện khả năng truyền nhiệt, giảm điện trở nhiệt và duy trì tiếp xúc ổn định giữa các thành phần và bộ tản nhiệt. Nhưng làm thế nào để chọn độ dày miếng đệm nhiệt phù hợp cho các ứng dụng máy chủ AI? 1. Hiểu khoảng trống giữa các thành phần và bộ tản nhiệt Bước đầu tiên là đo khoảng trống thực tế giữa thành phần sinh nhiệt và bộ tản nhiệt hoặc tấm làm mát. Khoảng trống này có thể thay đổi tùy thuộc vào chiều cao của thành phần, bố cục PCB, dung sai lắp ráp và biến dạng cơ học. Miếng đệm nhiệt quá mỏng có thể không lấp đầy hoàn toàn khoảng trống, dẫn đến các túi khí và tiếp xúc nhiệt kém. Miếng đệm quá dày có thể yêu cầu lực nén quá mức, có thể gây áp lực không mong muốn lên các thành phần điện tử nhạy cảm. Đối với máy chủ AI có nhiều GPU hoặc bộ xử lý công suất cao, việc đo khoảng trống chính xác đặc biệt quan trọng để có hiệu suất nhiệt nhất quán. 2. Xem xét độ dẫn nhiệt và độ nén Độ dày miếng đệm nhiệt không nên chỉ dựa trên độ dẫn nhiệt. Khả năng nén, độ cứng và điện trở nhiệt của vật liệu cũng rất quan trọng.Miếng đệm nhiệt mềm hơn có thể thích ứng với các bề mặt không bằng phẳng với áp suất thấp hơn, trong khi miếng đệm quá cứng có thể yêu cầu lực lắp ráp lớn hơn. Việc lựa chọn vật liệu có đặc tính nén phù hợp giúp thiết lập tiếp xúc đáng tin cậy mà không làm hỏng các thành phần. Nhìn chung, miếng đệm nhiệt mỏng hơn có thể mang lại điện trở nhiệt thấp hơn khi các thuộc tính khác tương đương. Tuy nhiên, lựa chọn tốt nhất phụ thuộc vào khoảng trống thực tế, áp suất tiếp xúc, điều kiện bề mặt và yêu cầu hoạt động. 3. Phù hợp độ dày với các thành phần máy chủ AI Các thành phần máy chủ AI khác nhau yêu cầu các giải pháp giao diện nhiệt khác nhau. GPU và bộ tăng tốc AI: Chọn độ dày dựa trên chiều cao gói, thiết kế bộ tản nhiệt và dung sai lắp ráp.CPU và mô-đun nguồn: Đánh giá khoảng trống giao diện và điện trở nhiệt cần thiết trong điều kiện hoạt động.Mô-đun bộ nhớ và các thành phần xung quanh: Xem xét sự thay đổi chiều cao của thành phần và áp suất lắp ráp có sẵn.VRM và các thành phần nguồn khác: Chọn miếng đệm cung cấp tiếp xúc đáng tin cậy đồng thời đáp ứng chiều cao thành phần khác nhau.Đối với các cụm có các thành phần ở các độ cao khác nhau, có thể cần nhiều độ dày miếng đệm khác nhau để đạt được tiếp xúc nhiệt nhất quán trên toàn bộ bảng mạch. 4. Xác nhận độ dày trong điều kiện hoạt động thực tế Trước khi hoàn thiện miếng đệm nhiệt, các kỹ sư nên đánh giá hiệu suất nhiệt trong các khối lượng công việc và điều kiện lắp ráp đại diện. Các yếu tố chính bao gồm nhiệt độ hoạt động, tỷ lệ nén, áp suất lắp ráp, yêu cầu cách điện và độ tin cậy lâu dài. Kiểm tra các độ dày khác nhau có thể giúp xác định sự cân bằng phù hợp nhất giữa truyền nhiệt, ứng suất cơ học và sự thuận tiện trong lắp ráp. Đối với máy chủ AI hiệu suất cao, việc xác nhận trong điều kiện hệ thống thực tế đáng tin cậy hơn là chọn miếng đệm dựa trên độ dày hoặc độ dẫn nhiệt đơn thuần. 5. Chọn miếng đệm nhiệt phù hợp với ZIITEKViệc lựa chọn độ dày miếng đệm nhiệt phù hợp là sự cân bằng giữa kích thước khoảng trống, hiệu suất nhiệt, khả năng nén và thiết kế cơ học. Vật liệu giao diện nhiệt được lựa chọn phù hợp giúp hỗ trợ tản nhiệt hiệu quả và hoạt động máy chủ AI đáng tin cậy. ZIITEK cung cấp vật liệu quản lý nhiệt cho các ứng dụng điện tử đòi hỏi khắt khe, bao gồm miếng đệm nhiệt và các giải pháp giao diện nhiệt khác cho GPU, CPU, bộ tăng tốc AI và thiết bị trung tâm dữ liệu.   Liên hệ ZIITEK để thảo luận về yêu cầu ứng dụng của bạn và xác định miếng đệm nhiệt phù hợp dựa trên độ dày mục tiêu, độ dẫn nhiệt, khoảng trống thành phần và điều kiện lắp ráp của bạn.  

2026

10/09

ZIITEK TIF® 100N 8085-06: Giải pháp quản lý nhiệt điện môi thấp cho 5G, máy tính AI và điện tử tần số cao
ZIITEK TIF® 100N 8085-06: Giải pháp Quản lý Nhiệt Điện Môi Thấp cho Điện tử 5G, Điện toán AI và Tần số Cao Với sự phát triển nhanh chóng của truyền thông 5G, radar sóng milimet, điện toán AI và điện toán hiệu năng cao, các thiết bị điện tử ngày càng trở nên tần số cao hơn, mật độ công suất lớn hơn và tích hợp cao hơn. Khi các linh kiện điện tử tạo ra nhiều nhiệt hơn, việc quản lý nhiệt hiệu quả trở nên thiết yếu, đồng thời vật liệu giao diện nhiệt cũng phải đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất điện và tần số cao của điện tử hiện đại. Để đáp ứng các yêu cầu này, Tấm Quản lý Nhiệt Điện Môi Thấp ZIITEK 7. ZIITEK: Tập trung vào Vật liệu Quản lý Nhiệt Hiệu năng CaoTừ máy chủ điện toán AI, trạm gốc 5G, radar sóng milimet và bộ khuếch đại công suất RF đến các linh kiện vi sóng bán dẫn, các sản phẩm điện tử khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với vật liệu giao diện nhiệt.ZIITEK tập trung vào nghiên cứu, phát triển và ứng dụng Vật liệu Giao diện Nhiệt (TIMs), cung cấp các giải pháp quản lý nhiệt theo ứng dụng thông qua các mức độ dẫn nhiệt, độ dày và công nghệ vật liệu khác nhau. kết hợp độ dẫn nhiệt cao, đặc tính điện môi thấp và cách điện tuyệt vời, cung cấp giải pháp quản lý nhiệt đáng tin cậy cho các thiết bị điện tử tần số cao và hiệu năng cao. 1. Máy chủ Điện toán AI: Quản lý Nhiệt từ Chip Công suất Cao Với sự tăng trưởng nhanh chóng của trí tuệ nhân tạo, các mô hình AI lớn và trung tâm dữ liệu, các chip hiệu năng cao như GPU, CPU và ASIC trong máy chủ điện toán AI được yêu cầu xử lý lượng dữ liệu khổng lồ. Khi mật độ công suất chip tiếp tục tăng, việc quản lý nhiệt hiệu quả ngày càng trở nên quan trọng. Vật liệu giao diện nhiệt hiệu năng cao có thể lấp đầy các khoảng trống vi mô giữa chip và bộ tản nhiệt, giúp thiết lập một đường dẫn truyền nhiệt hiệu quả và ổn định.   Được phát triển bởi ZIITEK, 7. ZIITEK: Tập trung vào Vật liệu Quản lý Nhiệt Hiệu năng CaoTừ máy chủ điện toán AI, trạm gốc 5G, radar sóng milimet và bộ khuếch đại công suất RF đến các linh kiện vi sóng bán dẫn, các sản phẩm điện tử khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với vật liệu giao diện nhiệt.ZIITEK tập trung vào nghiên cứu, phát triển và ứng dụng Vật liệu Giao diện Nhiệt (TIMs), cung cấp các giải pháp quản lý nhiệt theo ứng dụng thông qua các mức độ dẫn nhiệt, độ dày và công nghệ vật liệu khác nhau. cung cấp độ dẫn nhiệt lên tới 8.0 W/m·K và có thể được sử dụng để quản lý giao diện nhiệt trong máy chủ AI và thiết bị điện toán hiệu năng cao. Đặc tính điện môi thấp và cách điện của nó cung cấp một giải pháp TIM toàn diện cho các thiết bị điện tử tiên tiến. 2. Trạm gốc 5G: Quản lý Nhiệt cho Thiết bị Truyền thông Tần số Cao Các mô-đun RF và linh kiện công suất trong các trạm gốc 5G cần hoạt động đáng tin cậy trong thời gian dài, trong khi hoạt động công suất cao tạo ra nhiệt liên tục.7. ZIITEK: Tập trung vào Vật liệu Quản lý Nhiệt Hiệu năng CaoTừ máy chủ điện toán AI, trạm gốc 5G, radar sóng milimet và bộ khuếch đại công suất RF đến các linh kiện vi sóng bán dẫn, các sản phẩm điện tử khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với vật liệu giao diện nhiệt.100N 8085-06 kết hợp độ dẫn nhiệt 8.0 W/m·K, đặc tính điện môi thấp và cách điện, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng giao diện nhiệt trong thiết bị truyền thông. Vật liệu giúp truyền nhiệt từ các linh kiện sinh nhiệt đến các cấu trúc tản nhiệt. 3. Radar Sóng milimet: Cân bằng Quản lý Nhiệt và Hiệu suất Tín hiệu Tần số Cao7. ZIITEK: Tập trung vào Vật liệu Quản lý Nhiệt Hiệu năng CaoTừ máy chủ điện toán AI, trạm gốc 5G, radar sóng milimet và bộ khuếch đại công suất RF đến các linh kiện vi sóng bán dẫn, các sản phẩm điện tử khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với vật liệu giao diện nhiệt.® 100N 8085-06 có hằng số điện môi là 4.0 @1MHz. Thiết kế điện môi thấp của nó giúp giảm tổn thất năng lượng trong quá trình truyền tín hiệu tần số cao, trong khi độ dẫn nhiệt 8.0 W/m·K của nó hỗ trợ truyền nhiệt hiệu quả từ các linh kiện điện tử.7. ZIITEK: Tập trung vào Vật liệu Quản lý Nhiệt Hiệu năng CaoTừ máy chủ điện toán AI, trạm gốc 5G, radar sóng milimet và bộ khuếch đại công suất RF đến các linh kiện vi sóng bán dẫn, các sản phẩm điện tử khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với vật liệu giao diện nhiệt.TIF ® 100N 8085-067. ZIITEK: Tập trung vào Vật liệu Quản lý Nhiệt Hiệu năng CaoTừ máy chủ điện toán AI, trạm gốc 5G, radar sóng milimet và bộ khuếch đại công suất RF đến các linh kiện vi sóng bán dẫn, các sản phẩm điện tử khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với vật liệu giao diện nhiệt.Các linh kiện vi sóng bán dẫn thường có cấu trúc tích hợp cao và yêu cầu vật liệu nhiệt có hiệu suất nhiệt, điện và tần số cao cân bằng. TIF ® 100N 8085-06Từ máy chủ điện toán AI, trạm gốc 5G, radar sóng milimet và bộ khuếch đại công suất RF đến các linh kiện vi sóng bán dẫn, các sản phẩm điện tử khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với vật liệu giao diện nhiệt.6. Tính năng Sản phẩm: Kết hợp Độ dẫn nhiệt Cao với Đặc tính Điện môi Thấp Để đáp ứng các yêu cầu toàn diện của thiết bị điện tử tần số cao và hiệu năng cao, ZIITEK TIF ® 100N 8085-06 cung cấp: Độ dẫn nhiệt cao 8.0 W/m·K Đặc tính điện môi thấp, hằng số điện môi 4.0 @1MHz Cách điện tuyệt vời Khả năng chống cháy UL94 V-0 Phạm vi nhiệt độ hoạt động khuyến nghị từ -40°C đến 200°C Độ dày tiêu chuẩn từ 0.30 đến 3.00 mmCó sẵn cắt khuôn và xử lý hình dạng tùy chỉnhKhả năng chống chịu thời tiết tuyệt vời, chống lão hóa và độ tin cậy lâu dài7. ZIITEK: Tập trung vào Vật liệu Quản lý Nhiệt Hiệu năng CaoTừ máy chủ điện toán AI, trạm gốc 5G, radar sóng milimet và bộ khuếch đại công suất RF đến các linh kiện vi sóng bán dẫn, các sản phẩm điện tử khác nhau có các yêu cầu khác nhau đối với vật liệu giao diện nhiệt.ZIITEK tập trung vào nghiên cứu, phát triển và ứng dụng Vật liệu Giao diện Nhiệt (TIMs), cung cấp các giải pháp quản lý nhiệt theo ứng dụng thông qua các mức độ dẫn nhiệt, độ dày và công nghệ vật liệu khác nhau.Với độ dẫn nhiệt 8.0 W/m·K, đặc tính điện môi thấp, cách điện và hiệu suất đáng tin cậy,

2026

09/04