CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZIITEK VIỆT NAM
Về chúng tôi
Đối tác chuyên nghiệp và đáng tin cậy của bạn.
Công ty Công nghệ Ziitek Việt Nam là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán các vật liệu giao diện nhiệt (TIM).Chúng tôi có kinh nghiệm phong phú trong lĩnh vực này có thể hỗ trợ bạn, hiệu quả nhất và một bước quản lý nhiệt giải pháp.Thiết bị thử nghiệm đầy đủ và dây chuyền sản xuất sơn hoàn toàn tự động có thể hỗ trợ sản xuất đệm silicone nhiệt hiệu suất cao, tấm graphite nhiệt / phim, băng hai mặt nhiệt, miếng đệm cách nhiệt, miếng đệm gốm nhiệt, vật li...
Tìm hiểu thêm

0

Năm thành lập

0

Hàng triệu+
Nhân viên

0

Hàng triệu+
Bán hàng hàng năm
Trung Quốc CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZIITEK VIỆT NAM Chất lượng cao
1. Sản phẩm chất lượng cao: Với hơn 19 năm kinh nghiệm, chúng tôi cung cấp vật liệu giao diện nhiệt tốt nhất ((TIM). 2. Hướng dẫn chuyên nghiệp: Đội ngũ ZIITEK cung cấp dịch vụ 1 đến 1 và hướng dẫn kỹ thuật. 3. RoHS và Đánh giá khả năng cung cấp, công ty có hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và phòng thí nghiệm thử nghiệm chuyên nghiệp.
Trung Quốc CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZIITEK VIỆT NAM Phát triển
1Công nghệ tiên tiến: Nhóm của chúng tôi liên tục khám phá các vật liệu mới nổi và các quy trình sản xuất tiên tiến. 2Thiết kế sản phẩm vượt trội: Kết hợp đổi mới với chức năng để tùy chỉnh vật liệu giao diện nhiệt phù hợp với dự án của bạn. 3Đảm bảo chất lượng: Tất cả các vật liệu giao diện nhiệt phù hợp với tiêu chuẩn công nghiệp và trải qua kiểm tra nghiêm ngặt.
Trung Quốc CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZIITEK VIỆT NAM Sản xuất
1Nhà máy của chúng tôi được khai trương vào năm 2006, trải rộng 10.000 mét vuông. 2Chúng tôi sử dụng hơn 1.000 người. 3. Máy tự động tiên tiến, hệ thống kiểm soát quy trình nghiêm ngặt. phục vụ cả thị trường trong nước và quốc tế, Ziitek cung cấp dịch vụ tùy chỉnh.
Trung Quốc CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ ZIITEK VIỆT NAM Dịch vụ 100%
1. Dịch vụ trực tuyến: 12 giờ, câu trả lời trong câu hỏi nhanh nhất. 2Thời gian làm việc: 8:00 - 17:30 từ thứ Hai đến thứ Sáu (UTC+8). 3. Sau khi dịch vụ: Ngay cả các sản phẩm của chúng tôi đã vượt qua kiểm tra nghiêm ngặt, nếu bạn tìm thấy các bộ phận không thể làm việc tốt, chúng tôi sẽ giúp bạn đối phó với nó và cung cấp cho bạn giải pháp thỏa đáng.

chất lượng Tấm tản nhiệt & Mỡ nhiệt nhà sản xuất

Tìm các sản phẩm đáp ứng tốt hơn các yêu cầu của bạn.
Các trường hợp và tin tức
Các điểm nóng mới nhất
Sản xuất nhiệt không đồng đều trong các thành phần? hợp chất nén nhiệt có thể phân phối nhiệt đồng đều khắp nơi, nói lời tạm biệt với quá nóng địa phương!
Sản xuất nhiệt không đồng đều trong các thành phần? hợp chất nén nhiệt có thể phân phối nhiệt đồng đều khắp nơi, nói lời tạm biệt với quá nóng địa phương!   Trong thiết kế điện tử mật độ cao hiện đại, các kỹ sư thường gặp một vấn đề khó khăn:Các thành phần khác nhau trên bảng PCB có mức tiêu thụ năng lượng khác nhau và tạo ra lượng nhiệt khác nhau đáng kểCác thành phần như CPU và MOSFET năng lượng là các nhà sản xuất nhiệt chính, trong khi các tụ và điện trở xung quanh tạo ra ít nhiệt hơn.Sự phân phối nhiệt không đồng đều này có thể dễ dàng dẫn đến các điểm nóng trong thiết bị, gây ra việc hạn chế hiệu suất, khởi động lại hệ thống và thậm chí gây tổn thương vĩnh viễn cho các thành phần, gây ra các vấn đề về độ tin cậy. I. Tại sao có "sự sưởi ấm không đồng đều"?1. mật độ công suất nguồn nhiệt khác nhau: Đây là lý do cơ bản. Mức tải và hiệu quả hoạt động của các thành phần khác nhau khác nhau, dẫn đến sự khác biệt đáng kể trong việc tạo ra nhiệt.2. Con đường phân tán nhiệt truyền thống là duy nhất: Máy thu nhiệt chỉ có thể bao phủ một hoặc một vài chip chính. Nhiệt được chuyển từ một điểm đến bề mặt và sau đó phân tán vào không khí.Cải thiện môi trường nhiệt cho các nguồn nhiệt không được bao phủ hoặc toàn bộ bảng bị hạn chế.3. Hiệu ứng đảo nhiệt: Khu vực nhiệt độ cao được hình thành bởi các thành phần công suất cao giống như một "đảo nhiệt",và nhiệt của nó có thể được chuyển sang các thành phần có năng lượng thấp nhưng nhạy cảm với nhiệt độ lân cận, gây ra thiệt hại thứ cấp.   II. Làm thế nào để hợp chất nén nhiệt đạt được sự phân phối nhiệt "cùng nhau"?Các hợp chất nồi dẫn nhiệt đã thay đổi cơ bản chiều kích của quản lý nhiệt thông qua hình thức vật lý và phương pháp ứng dụng độc đáo của nó,thay đổi nó từ "hướng dẫn một chiều" để "thể cân bằng ba chiều".1Xây dựng một mạng lưới dẫn nhiệt ba chiều: Sau khi hợp chất nén dẫn nhiệt lỏng được tiêm vào, nó sẽ kết hợp liền mạch mọi thành phần trên bảng PCB,bất kể kích thước của chúngSau khi làm cứng, nó tạo thành một mạng lưới ba chiều liên tục, rắn và dẫn nhiệt cao trên toàn bộ mô-đun.Mạng lưới này kết nối tất cả các thành phần, cho dù chúng có tạo nhiệt hay không, vào một hệ thống quản lý nhiệt tích hợp.2Nhiệt độ phân phối ngang và hướng dẫn toàn cầu:Từ "điểm nóng" đến "bề mặt nóng": The heat generated by the main heat-generating components is quickly absorbed by the surrounding potting compound and rapidly diffuses laterally throughout the entire compound through this three-dimensional networkQuá trình này tương tự như một giọt mực phân tán đồng đều trong nước, ngăn chặn hiệu quả nồng độ nhiệt và đạt được hiệu ứng "phân tán".   Sử dụng các nguồn không nhiệt như là "khu vực phân tán nhiệt": Các thành phần không tạo ra nhiệt ban đầu, bản thân bảng PCB và thậm chí các khoang không khí bên trong,tất cả trở thành phụ trợ "đường truyền tiêu hao nhiệt" dưới kết nối hợp chất nén dẫn nhiệt, cùng tham gia vào việc chuyển và phân tán nhiệt, làm tăng đáng kể diện tích phân tán nhiệt hiệu quả.Đối mặt với thách thức phân phối nhiệt không đồng đều giữa các thành phần, các hợp chất nén nhiệt cung cấp một giải pháp toàn diện, toàn diện.chúng phân phối nhiệt từ các "điểm nóng" địa phương trên toàn hệ thống, tận dụng tất cả các diện tích bề mặt có sẵn để phân tán nhiệt phối hợp. Điều này loại bỏ nguy cơ quá nóng địa phương, cải thiện đáng kể mật độ điện, độ tin cậy,và tuổi thọ của sản phẩmNếu bạn đang gặp rắc rối bởi các vấn đề phân phối nhiệt phức tạp trong thiết bị của bạn, vui lòng liên hệ với chúng tôi để tư vấn kỹ thuật miễn phí và mẫu.
Với sự gia tăng nhanh chóng về sức mạnh tính toán AI, làm thế nào các tấm graphite nhiệt có thể phá vỡ "những xiềng xích nhiệt độ cao" của máy tính bảng?
Với sự gia tăng nhanh chóng về sức mạnh tính toán AI, làm thế nào các tấm than chì nhiệt có thể phá vỡ "xiềng xích nhiệt độ cao" của máy tính bảng?   Trước bối cảnh sức mạnh tính toán AI tăng vọt và mức tiêu thụ điện năng của chip vượt quá mức kilowatt, các tấm than chì dẫn nhiệt đang nổi lên như một giải pháp cốt lõi cho những thách thức về tản nhiệt của máy tính bảng thông qua đổi mới vật liệu và tối ưu hóa cấu trúc. Từ góc độ các đặc tính vật liệu, các đặc tính dẫn nhiệt khác nhau của các tấm than chì dẫn nhiệt rất phù hợp với các yêu cầu tản nhiệt của chip AI. Chúng có thể nhanh chóng và lan tỏa nhiệt theo chiều ngang do các nguồn nhiệt như GPU và CPU tạo ra trong toàn bộ mô-đun tản nhiệt, ngăn ngừa quá nhiệt cục bộ và hiện tượng giảm tần số và trễ. Các tấm than chì nhiệt là vật liệu giao diện nhiệt hiệu suất cao và tiết kiệm chi phí. Chúng mềm, dẻo, nhẹ và có hiệu suất che chắn EMI tuyệt vời. Khả năng dẫn nhiệt vượt trội của chúng có thể giải quyết hiệu quả các vấn đề thường gặp của vật liệu giao diện nhiệt và đảm bảo rằng tính toàn vẹn cấu trúc không bị mất trong quá trình ứng dụng. Hơn nữa, chúng có độ dẫn nhiệt cao để giúp giải phóng và tản nhiệt do CPU hoặc các nguồn nhiệt khác tạo ra.   Tính năng sản phẩm của tấm than chì dẫn nhiệt: Độ dẫn nhiệt tốt: 2.0W—1700W/mk Nhiệt độ tạo hình cao, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy, không có vấn đề lão hóa. Độ dẻo tốt, dễ cắt khuôn và gia công, dễ lắp đặt và sử dụng. Mềm và dẻo, kết cấu mỏng và nhẹ, với hiệu quả che chắn EMI cao. Tuân thủ Chỉ thị RoHS của EU và đáp ứng các yêu cầu về việc không có các chất độc hại như halogen. Khi sức mạnh tính toán AI tăng vọt với tốc độ gấp mười lần mỗi năm, tản nhiệt không còn là một "vai trò hỗ trợ nền" mà đã trở thành một chiến trường quan trọng quyết định sự thành công hay thất bại của việc triển khai công nghệ. Với các đặc tính vật liệu, các lần lặp lại công nghệ và sự xác nhận của thị trường, các tấm than chì nhiệt đang chuyển từ thiết bị điện tử tiêu dùng sang trung tâm dữ liệu, chuyển từ làm mát thụ động sang quản lý nhiệt chủ động và đã trở thành "người bảo vệ nhiệt độ" không thể thiếu trong kỷ nguyên AI.
Ưu điểm và nhược điểm của việc sử dụng keo cho bảng PCB
Ưu điểm và nhược điểm của việc sử dụng keo cho bảng PCB   Ưu điểm và nhược điểm của việc sử dụng keo nén dẫn nhiệt cho bảng mạch là như sau: tin tức công ty mới nhất về Ưu điểm và nhược điểm của việc sử dụng keo cho bảng PCB 0 Ưu điểm:   1. bảo vệ bảng mạch: chất kết dính nén dẫn nhiệt có thể bảo vệ hiệu quả bảng mạch, ngăn chặn nó bị ảnh hưởng bởi môi trường bên ngoài, chẳng hạn như độ ẩm, bụi,rung động, vv 2. cải thiện hiệu suất điện: chất kết dính thermic conductivity potting có hiệu suất điện và khả năng cách nhiệt xuất sắc,có thể cải thiện hiệu quả hiệu suất điện và sự ổn định của bảng mạch. 3. tăng khả năng dẫn nhiệt: keo bọc nhiệt có khả năng dẫn nhiệt tốt, có thể chuyển nhiệt do bảng mạch tạo ra sang môi trường xung quanh,để giảm nhiệt độ hoạt động của bảng mạch. 4. cải thiện khả năng chống thời tiết: một số chất kết dính thermic conductivity potting có khả năng chống thời tiết tốt, có thể duy trì hiệu suất của nó trong điều kiện môi trường khắc nghiệt ổn định,để kéo dài tuổi thọ của bảng mạch.   tin tức công ty mới nhất về Ưu điểm và nhược điểm của việc sử dụng keo cho bảng PCB 1 Những nhược điểm:   1. chi phí cao: một số chất kết dính có tính dẫn nhiệt tốt giá cao, sẽ làm tăng chi phí sản xuất của bảng mạch. 2. khó vận hành: việc vận hành keo nén dẫn nhiệt đòi hỏi một số kỹ năng và kinh nghiệm chuyên nghiệp, nếu vận hành không đúng có thể gây ra thiệt hại cho bảng mạch. 3. Thời gian làm cứng dài: một số keo bọc thermally dẫn cần thời gian làm cứng dài, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. 4Bảo vệ môi trường: Một số chất kết dính dẫn nhiệt cho nồi có thể có tác động nhất định đến môi trường trong quá trình sản xuất và sử dụng.

2025

09/10

Từ CPU đến IGBT: Hướng dẫn lựa chọn paste dẫn nhiệt và tối ưu hóa quản lý nhiệt
Từ CPU đến IGBT: Hướng dẫn lựa chọn paste dẫn nhiệt và tối ưu hóa quản lý nhiệt   Với sự gia tăng liên tục về mật độ điện năng của các thiết bị điện tử, quản lý nhiệt hiệu quả đã trở thành một yếu tố quan trọng trong việc đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của hệ thống.Từ đơn vị xử lý trung tâm (CPU) của máy tính cá nhân đến IGBT trong lĩnh vực điện tử điện, nếu nhiệt được tạo ra bởi các thành phần điện tử trong quá trình hoạt động không thể tiêu tan ngay lập tức, nhiệt độ sẽ tăng mạnh, ảnh hưởng đến hiệu suất của thiết bị,rút ngắn tuổi thọ của nó, và thậm chí gây trục trặc.   Silicone dẫn nhiệt là một loại vật liệu giao diện nhiệt phổ biến, được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống làm mát của các thiết bị điện tử khác nhau do tính dẫn nhiệt tuyệt vời của nó,ứng dụng thuận tiệnTuy nhiên, để đáp ứng các yêu cầu khác nhau của các kịch bản ứng dụng khác nhau,làm thế nào để lựa chọn khoa học và sử dụng silicon dẫn nhiệt để đạt được kết quả quản lý nhiệt tốt vẫn là một thách thức thực tế cho các kỹ sư. Silikon dẫn nhiệt là một vật liệu tổng hợp giống như kem bao gồm ma trận silicon hữu cơ và chất lấp dẫn.Nguyên tắc hoạt động của nó là để lấp đầy các khoảng trống vi mô giữa thùng tản nhiệt và các yếu tố sưởi ấm, loại bỏ không khí giữa các giao diện, và thiết lập một kênh dẫn nhiệt hiệu quả.Các chỉ số hiệu suất chính của silicon dẫn nhiệt bao gồm dẫn nhiệt (thường dao động từ 1.2 đến 25 W/m·K), sức đề kháng nhiệt (được ảnh hưởng đáng kể bởi độ dày và khu vực tiếp xúc), phạm vi nhiệt độ hoạt động (-40 °C đến 200 °C), độ bền điện áp (quan trọng cho các ứng dụng cách điện),và tính chất tái sinh như độ nhớt và thixotropyNgoài ra, sự ổn định của hiệu suất trong thời gian sử dụng lâu dài, bao gồm khả năng chống lão hóa, sấy khô và bơm ra, cũng là một yếu tố cần xem xét trong các ứng dụng thực tế. Silikon dẫn nhiệt là một vật liệu quan trọng cho quản lý nhiệt trong các thiết bị điện tử.Việc lựa chọn và áp dụng đúng vật liệu này có tác động đáng kể đến hiệu suất và độ tin cậy của các thiết bịTrong tương lai, khi mật độ năng lượng của các thiết bị điện tử tiếp tục tăng và các kịch bản ứng dụng trở nên đa dạng hơn,công nghệ silicon dẫn nhiệt sẽ phát triển hướng tới dẫn nhiệt cao hơn, sự ổn định tốt hơn, và trí thông minh lớn hơn.

2025

08/18

Người bạn đồng hành hữu ích của mô-đun tản nhiệt - Tấm silicon dẫn nhiệt
Người bạn đồng hành hữu ích của mô-đun phân tán nhiệt - tấm silicon dẫn nhiệt Mô-đun tiêu hao nhiệt là một đơn vị mô-đun được sử dụng để tiêu hao nhiệt trong hệ thống, thiết bị và thiết bị.Sử dụng một mô-đun tiêu hao nhiệt để làm mát là một trong những phương pháp tiêu hao nhiệt hạn chế cho hầu hết các sản phẩm điện tử nhỏ gọn hiện tạiTrong các mô-đun phân tán nhiệt, các sản phẩm tương tự như tấm silicon dẫn nhiệt chủ yếu được sử dụng để hỗ trợ phân tán nhiệt,và sự kết hợp của cả hai đạt được hiệu ứng phân tán nhiệt tốt hơn.   Trước hết, phạm vi dẫn nhiệt của tấm silicon nhiệt rất rộng, dao động từ 1,2 W/mk đến 25 W/mk.miễn là sự khác biệt nhiệt độ cần thiết cho sản phẩm có thể đạt đượcNếu yêu cầu dẫn nhiệt không quá cao, sau đó một tấm silicon dẫn nhiệt thấp có thể được sử dụng.Giá hợp lý, hiệu suất ổn định và dẫn nhiệt tốt. Bởi vì tấm silicon dẫn nhiệt rất mềm và có khả năng nén tốt,tỷ lệ nén của tấm silicon dẫn nhiệt là trên 20% (tùy thuộc vào độ cứng cụ thể của sản phẩm)Vì vậy, khi lựa chọn độ dày của tấm silicon dẫn nhiệt, vấn đề tỷ lệ nén phải được xem xét.Điều này sẽ cho phép tấm silicon dẫn nhiệt để phù hợp tốt hơn giữa nguồn nhiệt và tản nhiệt, tăng đáng kể diện tích tiếp xúc hiệu quả và do đó cải thiện hiệu ứng dẫn nhiệt.   Lưu ý: Khi chọn một mô-đun phân tán nhiệt, sử dụng một tấm silicon dẫn nhiệt không phải là về việc có độ dẫn nhiệt cao nhất.nó phụ thuộc vào hoàn cảnh cụ thể để chọn sản phẩm phù hợpNgoài ra, nó không phải là đắt hơn, nó tốt hơn.  

2025

08/11